पॉलीयूरेथेन संरचनात्मक चिपकने वाला संश्लेषण प्रक्रिया और निर्माण प्रौद्योगिकी

पॉलीयुरेथेन संरचनात्मक चिपकने वाले पॉलीयुरेथेन के संश्लेषण की प्रक्रिया में, बहुलकीकरण प्रतिक्रिया को नियंत्रित करके, बहुलक के कठोर और नरम खंडों के अनुपात को समायोजित किया जा सकता है, ताकि इसकी लोच, ठंड प्रतिरोध, साथ ही विभिन्न गुणों की कठोरता और यांत्रिक शक्ति को विनियमित किया जा सके। पॉलीयुरेथेन में उच्च तन्यता और आंसू ताकत है, 70 एमपीए तक, और उत्कृष्ट लोच, जब कठोरता अधिक होती है। और कमरे के तापमान पर, इसमें अच्छा तेल प्रतिरोध, ऑक्सीजन, ओजोन के लिए अच्छा प्रतिरोध और पराबैंगनी विकिरण प्रभाव के लिए प्रतिरोध है। इसके बाद, Xianjie.com पॉलीयुरेथेन संरचनात्मक चिपकने वाले की विशेषताओं, कमियों और सुधार विधियों, निर्माण प्रक्रिया, सामान्य प्रदर्शन, अनुप्रयोग क्षेत्रों, खरीद सावधानियों, संश्लेषण विधियों और सिलिकॉन संरचनात्मक चिपकने वाले के बीच अंतर को पेश करेगा। पॉलीयुरेथेन संरचनात्मक चिपकने की निर्माण प्रक्रिया 1 तैयारी का काम: ① खाली बैरल के साथ गोंद मिलाना, आवश्यकताएँ: साफ और सूखा, या बैरल के मुख्य एजेंट के साथ लोड किए गए का उपयोग करें; ② गोंद मिश्रण उपकरण: मैनुअल मिक्सिंग स्टिक या इलेक्ट्रिक मिक्सर; ③ इलेक्ट्रॉनिक स्केल: एक दशमलव स्थान तक सटीक रूप से वजन करने में सक्षम होना बेहतर है; 2. सब्सट्रेट का सतह उपचार। सब्सट्रेट की सतह सूखी होनी चाहिए, कोई ग्रीस, धूल या अन्य गंदगी नहीं होनी चाहिए (इथेनॉल, एसीटोन आदि से साफ किया जा सकता है), यदि धातु की सतह प्राइमर के साथ लेपित है, तो उत्सर्जन एजेंट की प्लास्टिक सतह को हटा दिया जाता है, सतह का पालन करने के लिए सैंडिंग उपचार किया जाता है, चिपकने वाला बल काफी बढ़ जाएगा; 3. मिश्रित गोंद: यदि गोंद को एक निश्चित अवधि के लिए संग्रहीत किया गया है, तो मुख्य एजेंट को पहले अच्छी तरह से मिलाया जाना चाहिए, अनुपात के अनुसार गोंद को मिलाने के बाद, कृपया लागू अवधि के भीतर गोंद का उपयोग करें, गोंद का उपयोग पहले से करने का प्रयास करें, यदि नहीं, तो आप कई बार के सिद्धांत की एक छोटी राशि ले सकते हैं; 4, आकार: दाँतेदार खुरचनी के साथ उपलब्ध मैन्युअल रूप से गोंद या रोलर के साथ गोंद लागू करें, सब्सट्रेट की सतह समान रूप से आकार की होनी चाहिए, सब्सट्रेट की सतह की खुरदरापन के अनुसार गोंद की विशिष्ट मात्रा भिन्न होती है; 5, दबाव: पहले से ही आकार वाले सब्सट्रेट को खुले समय के भीतर दबाया जाना चाहिए, अन्यथा यह बंधन शक्ति को प्रभावित करेगा; 6, दबाव आवेदन समय: विभिन्न तापमानों के अनुसार, विभिन्न इलाज की गति, आसंजन समय का गठन भी अलग है, तापमान कम हो जाता है, इलाज की गति धीमी हो जाती है, दबाव आवेदन समय का विस्तार करने की आवश्यकता होती है। तापमान बढ़ता है, इलाज की गति धीमी हो जाती है, दबाव समय की आवश्यकता कम होती है; 7, बिना दबाव: 　　एक निश्चित प्रेस समय के बाद, समग्र बोर्ड को नीचे ले जाया जा सकता है, इस समय समग्र बोर्ड में एक निश्चित ताकत होती है, इसे ले जाया जा सकता है, स्थापित किया जा सकता है या प्रक्रिया में अगला कदम किया जा सकता है, अंतिम आसंजन कई दिनों के बाद बनता है; 8, सफाई: 　　बिना इलाज वाले गोंद को विशेष सफाई एजेंट द्वारा हटाया जा सकता है, ठीक किए गए गोंद को केवल यांत्रिक तरीकों से हटाया जा सकता है; 9, सावधानियां: 　　चाहे वह मुख्य एजेंट हो या इलाज करने वाला एजेंट, इसे संरक्षण प्रक्रिया के दौरान हवा से अलग किया जाना चाहिए, क्योंकि हवा में पानी के अणु अवशोषित हो जाएंगे, जिससे हवा के बुलबुले बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद के प्रदर्शन में गिरावट आएगी, इसलिए गोंद रखने वाले कंटेनरों को सील करना चाहिए।